Сегодня остро стоит вопрос безопасности эксплуатации энергетического оборудования, так как практически на любом энергетическом предприятии процент износа оборудования очень высок. Это обусловлено тем, что выпускалось и устанавливалось оно еще в 50-60-х годах прошлого века, а для его обновления требуются очень большие инвестиции.
В современных условиях основная цель деятельности предприятий - это сокращение себестоимости продукции и услуг с помощью антикризисных мер, т. е. малозатратных мероприятий. В связи с этим обстоятельством, о серьезных капитальных вложениях можно только мечтать.
Рассматриваются преимущества компаний, использующих подход "точно в срок", перед конкурентами, такие как низкая стоимость производства, меньшее количество брака, гибкость и способность быстро предоставлять на рынок новые или усовершенствованные товары.
В данной статье рассмотрены потери перепроизводства и предложены способы по сокращению потерь данного вида.
В последнее время значительно повышается интерес к поиску новых моделей управления предприятиями, в том числе связанных с принципами бережливого производства.
Бережливое производство - это системный подход к выявлению потерь и определению путей их устранения для того, чтобы уменьшить время между заказом клиента и временем отгрузки товара. Это бизнес-процессы, которые требуют меньше людских ресурсов, капитальных вложений, места для производства, материалов и времени на всех стадиях технологического цикла.
На самом высоком уровне государства объявлена политика инновационного развития экономики. Инновации считаются точкой роста экономики. Мне кажется, в этом есть нестыковка с пониманием качества на наших предприятиях. Известно, что концепция качества прошла 4 этапа развития:
Раскрывается сущность и значение бережливого производства, рассматриваются виды производственных потерь и инструменты их устранения, приводятся основные условия внедрения бережливого производства на предприятиях.
Подробнее