Стандарты бережливого производства

Безусловно, вопрос интеграции концепции «Бережливое производство» (Lean) и стандартов ISO серии 9000 крайне актуален. Это видно даже по той ситуации, которая возникает на многих российских предприятиях-производителях автокомпонентов. Потребители обязывают эти предприятия применять стандарты ISO серии 9000 и все чаще требуют развертывания принципов концепции «Бережливое производство». И в большинстве случаев работа по этим двум направлениям ведется независимо друг от друга. в результате неправильной интерпретации требований стандартов ISO серии 9000, излишней забюрократизированности процесса сертификации, следованию логике «сертификация ради сертификации» система менеджмента качества (смк), построенная на основе требований стандартов ISO серии 9000, действительно, начинает жить обособленно от прочих процессов, функционирующих в компании. По сути, вся деятельность в рамках смк превращается в набор каких-то секретных «ритуалов» по сертификации и ресертификации, к которым допущен только узкий круг сотрудников.

Внимание к качественным характеристикам персонала и к их обеспечению постепенно усиливается по мере развития данных требований к уже существующей, либо разрабатываемой системе менеджмента качества (СМК) предприятия. В рамках статьи проанализировано требование ГОСТ Р ИСО 9001-2015 к персоналу, касающееся аспекта вовлеченности. Проработан ряд нормативных документов, содержащие требования и рекомендации в отношении данного вопроса, в частности ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9004, ГОСТ Р ИСО 10014, ГОСТ Р ИСО 10018, а также основные положения философии «бережливого производства». В качестве базового предприятия, для изучения реализации вопросов вовлечения персонала, было выбрано ОАО «Казанькомпрессормаш». Предприятие является площадкой по реализации принципов, подходов и инструментов «бережливого производства». Проведен анализ нормативной базы по элементам кадровой работы на предприятии, а также мероприятий, нацеленных на вовлечение сотрудников предприятия в улучшение процессов с целью их постоянного совершенствования и повышения эффективности, внедрения принципов и инструментов «бережливого производства». Проведена оценка вовлеченности сотрудников ряда отделов и цехов предприятия. Определен процент вовлеченности персонала (67%). С целью выявления того, что в большей степени влияет на полученный результат, проведена стратификация результатов. Результаты стратификации представлены в виде графиков. Приведена также и обобщенная диаграмма процента вовлеченности персонала по различным аспектам (вовлеченность в основной процесс производства, вовлеченность в процесс оптимизации, вовлеченность в корпоративные мероприятия). Определены, классифицированы и представлены факторы мотивации персонала предприятия. За основу взята двухфакторная модель мотивации Ф. Герцберга. Выявлено, что важные с мотивационной точки зрения факторы, «гордость за свою работу и предприятие», «возможность творческой деятельности и роста», не попали в число значимых факторов, но крайне важными оказались «гигиенические» факторы. Определены направления повышения вовлеченности персонала, такие как разработка и использование внутренних стандартов и положений, формирование корпоративной культуры и другие.

«Бережливое производство» - это одно из набирающих популярность направлений развития менеджмента, которое вместе со стандартами ISO серии 9000 является одним из каналов проникновения технологий менеджмента на российские предприятия. В основе этой концепции улучшение качества продукции с упором на сокращение издержек производства за счет снижения внутренних потерь, прежде всего в процессах жизненного цикла продукции (ЖЦП).

Данная статья - результат выпускной дипломной работы студентки кафедры «Управление качеством» Новоуральского государственного технологического института К.И. Хадеевой (руководитель дипломного проектирования И.В. Червяков) и является отражением начального этапа внедрения принципов концепции «Бережливое производство» на одном из заводов свердловской области. В статье нет описаний и практического опыта внедрения тех или иных инструментов из концепции «Бережливое производство», рекламной «пены» в виде оптимистичных рапортов о достигнутой или предполагаемой эффективности, в изобилии присутствующей на сайтах, которые посвящены этому новомодному течению менеджмента. в ней даны рекомендации по решению одной из первых проблем, с которой сталкиваются руководители многих предприятий: нужен сертификат соответствия требованиям стандартов ISO серии 9000, а саму систему менеджмента хотелось бы построить на основе более понятных, актуальных и поэтому более предпочтительных японских принципов бережливого производства. возможно, некоторые положения данной статьи покажутся спорными, однако хотелось бы, чтобы представленные в ней доводы были все-таки приняты к сведению.

В настоящей статье опыт предприятия по реализации новых проектов представлен на примере освоения производства стеклоочистителя для автомобиля «Форд Фокус 2».

Статья посвящена рассмотрению существующих стандартов на Бережливое производство в Российской Федерации, изучению уровня стандартизации в области Бережливого производства и перспектив развития данной концепции.

В статье представлен опыт разработки и использования на предприятии одного из методов бережливого производства - стандартных операционных карт. Показаны преимущества стандартных операционных карт перед классическими стандартами, а также интеграции стандартов и карт в системе стандартизации предприятия, описаны необходимые элементы и принципы работ со стандартными операционными картами.