Бережливое производство в России

Опубликовано в Статьи по бережливому производству

Сегодня одной из наиболее актуальных проблем является постепенное отмирание или игнорирование института рабочего места, психологического состояния работников и регламентации рабочего времени. Недоучет данного обстоятельства приводит к неудовлетворенностью работой сотрудников, что в последствии сказывается и на репутации самих предприятий, кроме того, при отсутствии должной организации рабочего пространства сотрудник не может эффективно совершать необходимые функции, что в свою очередь отражается и на готовой продукции, и на количестве брака, и на затратах в целом.

Принимая во внимание тенденции, существующие на рынке, а именно необходимость нахождения предприятий в постоянном движении и поиска новых возможностей для его развития стоит обратить внимание на стратегию бережливого производства. Отметим, что бережливое производство способно организовать производство так, что производительность труда в течение года в организации применившей ее вырастает на 20-40 %, кроме этого улучшаются и другие показатели. Поэтому актуальность развития стратегии бережливого производства, несомненно, является современной и насущной в настоящее время.

Бережливое производство - широкая управленческая концепция, направленная на устранение потерь и оптимизацию бизнес-процессов: от этапа разработки продукта, производства и до взаимодействия с поставщиками и клиентами [1, c. 109].

Суть бережливого производство состоит не в сокращении расходов, что впоследствии могло привести к снижению качества продукции, а, наоборот, к сокращению потерь, которые есть на каждом рабочем месте. Особо следует отметить инструменты и методы бережливого производства, которые оно включает в себя [3,c.202]:

• картирование потока создания ценности;
• вытягивающее поточное производство;
• непрерывное совершенствование;
• система 5С;
• система SMED;
• система TPM;
• система JIT;
• визуализация;
• u-образные ячейки.

Применив на предприятии все эти инструменты, произойдет повышение качества производимой продукции и услуг, будет рост производительности труда, а также уровень мотивации персонала, в свою очередь это приведет к росту конкурентоспособности предприятия.

В России на предприятиях начинает проявляться интерес к возможностям повышения конкурентоспособности и модернизации производства на основе бережливого производства. Самую высокую активность проявляют крупные предприятия численностью более тысячи человек, расположенные в Уральском или Приволжском федеральных округах и относящиеся к отраслям машиностроения, черной или цветной металлургии. Это связано с большей доступностью информации об опыте внедрения инструментов бережливого производства и присутствием этих предприятий на мировом рынке: они должны конкурировать с иностранными производителями, соответствовать мировым стандартам качества продукции.

Однако не на всех предприятиях в России, которые начали применять бережное производство результаты были отличными. Выделим возможные причины и сдерживающие факторы при реализации концепции бережливого производства на российских предприятиях:

• нехватка информации (книг, семинаров, конференций);
• работники, занимающиеся ее внедрением по «указанию сверху», считают, что это очередная кампания, и просто делают вид, что внедряют;
• - отсутствие российских специалистов, изнутри знающих особенности этой системы, способных возглавить процессы модернизации производственных систем в компаниях;
• нежелание руководителя вместе с работниками участвовать во внедрении;
• отсутствие предварительной оценки целесообразного внедрения;
• отсутствие понимания прохождения обязательных этапов внедрения.

Таким образом, при внедрении бережливого производства необходимо

внимательно и вдумчиво относится к его применению, осуществлять обязательную предварительную оценку целесообразности внедрения. К тому же в настоящее время идет активное развитие информационных решений для автоматизации бережливого производства, использование которых совместно с традиционными системами управления может в немалой степени способствовать оптимизации внедрения бережливого производства.

Итак, подводя итоги, выделим основные действия и направления способные решить проблем внедрения бережливого производства на российских предприятиях:

• в процессе внедрения создавать небольшие отделы из высококлассных специалистов по развитию производственной системы;
• внедрение начинать с применения 5S на всей территории предприятия, а не в отдельных отделах или кабинетах;
• должен быть обязательный сбор всех необходимых данных для анализа и проведения мероприятий по улучшениям по всем направлениям на приятии;
• ввести постоянную систему обучения персонала, как вновь поступивших на работу сотрудников, так и тех кто работает давно;
• руководители должны не просто делать вид о том, что они вовлечены и заинтересованы, а действительно самим выполнять все этапы внедрения на своем предприятии, тем самым показывая пример своим подчиненным, а так же глубже вникая в специфику данного метода;
• необходимо создание обязательной системы мотивации персонала, например применять систему денежных выплат за выполнение определенных задач и этап внедрения, и система включения персонала в процесс улучшений, стимулируя сотрудников, как материально, так и морально, например награждая грамотой при всем коллективе предприятия.

Применение на российских предприятиях принципов и методов бережливого производства, правильное использование его инструментов приведет к повышению конкурентоспособности предприятия в любой сфере деятельности, а также позволит предприятиям в целом выйти на новый уровень.

Список литературы:

1. Вумек Д., Джонс Д. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. - М.: Альпина Паблишер, 2011. - 480 с.
2. Вэйдер М. Инструменты бережливого производства. Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. - М.: Альпина Паблишер, 2011. - 125 с.
3. Джордж М. Бережливое производство плюс шесть сигм в сфере услуг. Как скорость бережливого производства и качество шести сигм помогают совершенствованию бизнеса. - М.: Манн, Иванов и Фербер, 2011. -464 с.
4. Манн Д. Бережливое управление бережливым производством. - М.: Стандарты и качество, 2009. - 208 с.