Статьи по бережливому производству

Как известно, процесс стандартизации нестатичен: периодически пересматриваются ранее разработанные и появляются новые стандарты. Бывает, что изменения касаются узкого круга специалистов и остаются незамеченными широкой аудиторией. Однако этого нельзя сказать о национальных стандартах в области бережливого производства. Едва ли не с первой презентации проекта активно идет обсуждение: зачем нужны данные стандарты, почему у них такая структура, как будет проходить сертификация? Этим животрепещущим вопросам была посвящена проходившая 26-28 мая 2015 г. в Нижнем Новгороде Вторая научно-техническая конференция «Бережливое производство — 2015: национальные стандарты и система добровольной сертификации», организованная ЗАО «Центр «Приоритет».

Смена поколений в российском промышленном менеджменте происходит все более интенсивно и отчетливо. Практически не осталось советского поколения «красных директоров». На их заводы пришли молодые, амбициозные менеджеры, обученные по программам МВА, свободно работающие с компьютерами и интернетом. У них обширные знания, но недостаточно опыта работы с людьми. И поэтому многие современные управленцы сталкиваются с неожиданными препятствиями на пути развития доставшихся им предприятий.

Описан опыт внедрения бережливого производства на промышленных предприятиях и в сфере обслуживания в России. Показано, что введение концепции бережливого производства не требует обильных капиталовложений, но позволяет добиться роста качества продукции, производительности и продаж, сокращения используемых площадей, сроков хранения и транспортных расходов, упрощения процедур обслуживания. В работе рассматриваются и проблемы перехода к бережливому производству. Результаты работы могут использоваться для практического применения при переходе к принципам управления на основе инструмента 5S.

This article focuses on the experience of the implementation of lean production in industry and the service sector in Russia. The results showed that the introduction of the conception of lean production does not require heavy investment, but allows for the growth of product quality, productivity and sales, reduce used space, storage time and transportation costs, simplify maintenance procedures. The paper deals with the problem of the transition to lean production in domestic industry and service as competitive advantages of the business. The results of this study can be used for practical applications in the transition to control based on the principles of "5s-system".

В статье представлены результаты сравнительного исследования достижений ведущих российских научных школ, стоявших у истоков научной организации производства.

Цель: Основная цель работы состоит в том, чтобы выяснить, какие положения отечественных научных школ в области организации производства, появившихся в начале XX века, сохранили свою актуальность до сих пор и могут быть развиты в настоящее время. Прежде всего, эти учения рассматривались с позиции использования концепций бережливого производства, причем не только материальных, но и информационных экономических продуктов.

В ноябре 2015 г. торжественно открыт и приступил к работе Центр практического обучения бережливому производству (ЦПОБП), созданный АО «Фирма ТВЕМА» и консалтинговой лабораторией «Открытые инновации». Теперь железнодорожники России имеют свой собственный железнодорожный учебно-тренировочный центр, где обучение Бережливому производству (LEAN PRODUCTION) происходит на базе реальных железнодорожных производственных процессов. С этого момента у сотрудников ОАО «РЖД» и других железнодорожных компаний нет необходимости пытаться найти учебные центры, близкие к тематике железнодорожного транспорта, или тренироваться на не железнодорожных примерах.

Единственная возможность избежать падения прибыли в условиях жесткой конкуренции - снизить затраты производства. На помощь предприятию в этом случае приходит система бережливого производства. Переход от обычного производства к бережливому знаменует собой полный пересмотр основ организации как производственных отношений внутри предприятия, так и отношений с поставщиками и потребителями. Рассмотрен пример подобной организации производства на предприятии, производящем газобетон автоклавного твердения. Описан опыт применения производственной системы ГАЗ, представлены примеры использования инструментов бережливого производства в условиях изготовления строительных материалов.

Experience in the Practical Use of Principles of Lean Production at Building Industry Enterprises

The only possibility to avoid the fall in profit under severe competition conditions is reducing the production expenses. In this case the system of lean production comes to help the enterprises. The transition from conventional production to lean marks a complete revision of the foundations of the organization both of production relations within the enterprise, and relations with suppliers and consumers. An example of such organization of production at an enterprise manufacturing the gas concrete of autoclave hardening is considered. An experience in the use of production system GAZ is described; examples of using the lean production instruments under conditions of building materials production are presented.

Статья посвящена выявлению наиболее эффективного подхода к построению системы менеджмента качества в современной организации. С этой целью автор проводит сравнительный анализ наиболее востребованных сегодня подходов к управлению качеством - Всеобщего управления качеством (TQM), Бережливого производства (Lean-technology) и Системы Шесть сигм (Six Sigma).

Рассмотрены преимущества использования интегральных показателей эффективности проектов и их особенности, связанные с оценкой внедрения инструментов бережливого производства. Предложена методика расчета интегральных показателей эффективности для оценки результатов внедрения инструментов бережливого производства. Дан пример расчета интегральных показателей эффективности внедрения инструментов бережливого производства на машиностроительном предприятии города Калуга.

В статье обсуждаются связи логистики с бережливым производством. Показано, что при взаимодействии они выигрывают, потому что становятся сильнее. логистика учится находить и устранять потери, экономя тем самым время и ресурсы, а бережливое производство учится находить оптимальные маршруты для людей, сырья, продукции и информации.

Мы — то, что мы едим?! Едва ли, мы — то, что нас окружает. Большинство привыкли чувствовать себя спокойно только в стенах своей квартиры, все что вокруг — их не интересует, им безразлично на окружающий их мир. Мы хотим помочь людям расширить зону своего комфорта. Людям будущего должно быть комфортно в своих городах.