Статьи по бережливому производству

Вступление России в ВТО сопровождается необходимостью внедрения системы менеджмента качества для соответствия международным стандартам ИСО 9001:2000. Внедрение СМК сопряжено с серьезными затратами, в то время как экономический эффект от внедрения не всегда очевиден. В связи с этим, целесообразным может оказаться внедрение технологии бережливого производства (Lean Manufacturing).

Russia's WTO accession is accompanied by the need to implement a quality management system to meet the international standards ISO 9001:2000. The introduction of the QMS has serious costs, while the economic impact of the introduction is not always obvious. In this connection, it may be appropriate implementation of technology Lean.

Традиционно концепция бережливого производства — центральная концепция японского менеджмента, объединяющая методологию, системы и инструменты решения проблем, разработанные в Японии за последние 30 лет — рассматривается как инструмент совершенствования производственной деятельности предприятия. Вместе с тем применение данной концепции приводит к улучшению и стабилизации финансового состояния предприятия.

В статье рассмотрены теоретические и практические аспекты методологии бережливого производства. Описан успешный опыт внедрения бережливого производства за рубежом. Предлагается использовать бережливое производство для повышения экономической безопасности российских предприятий и организаций. Особое внимание уделено понятию «потребительская ценность». С помощью измерения времени создания потребительской ценности в процессе картирования предлагается снизить затраты на ожидания, транспортировку, перемещения, запасы, лишнюю обработку, брак. Рассмотрен опыт внедрения бережливого производства на российских производственных предприятиях. Обоснована возможность и необходимость применения бережливого производства в сфере потребительских услуг, в секторе оказания государственных услуг, в образовании и медицине. Предложены методы повышения экономической безопасности предприятия на основе включения персонала в потоки создания потребительской ценности и повышения личной и групповой ответственности за результаты своего труда. Разработан подход, направленный на эффективное совмещение инструментов бережливого производства и процессов модернизации предприятий и организаций. Выявлена значительная роль бережливого производства в повышении мировой конкурентоспособности российских предприятий и организаций. Описан средний экономический эффект от внедрения бережливого производства на примере предприятий и организаций Камского промышленного кластера в Республике Татарстан. Описаны такие инструменты как вытягивающий процесс, картирование, производство в ячейке, точно вовремя, быстрая переналадка, всеобщий уход за оборудованием, ориентация на потребительскую ценность, снижение скрытых потерь. Описан опыт внедрения методов бережливого производства в университете. Сформулированы проблемы и пути их решения при реализации принципов бережливого производства в российской экономике.

Данная статья - результат выпускной дипломной работы студентки кафедры «Управление качеством» Новоуральского государственного технологического института К.И. Хадеевой (руководитель дипломного проектирования И.В. Червяков) и является отражением начального этапа внедрения принципов концепции «Бережливое производство» на одном из заводов свердловской области. В статье нет описаний и практического опыта внедрения тех или иных инструментов из концепции «Бережливое производство», рекламной «пены» в виде оптимистичных рапортов о достигнутой или предполагаемой эффективности, в изобилии присутствующей на сайтах, которые посвящены этому новомодному течению менеджмента. в ней даны рекомендации по решению одной из первых проблем, с которой сталкиваются руководители многих предприятий: нужен сертификат соответствия требованиям стандартов ISO серии 9000, а саму систему менеджмента хотелось бы построить на основе более понятных, актуальных и поэтому более предпочтительных японских принципов бережливого производства. возможно, некоторые положения данной статьи покажутся спорными, однако хотелось бы, чтобы представленные в ней доводы были все-таки приняты к сведению.

В условиях динамичных изменений внешней среды «бережливое производство» становится важнейшим фактором повышения конкурентоспособности предприятия. К сожалению, на российских промышленных предприятиях внедрение системы «Бережливое производство» часто представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, они берутся за отдельные инструменты «бережливого производства» и недооценивают важность философии «бережливого производства», тогда как в основе успехов Toyota лежит именно философия бережливого производства, которая предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию.

Статья посвящена формированию учетно-аналитического обеспечения управления затратами и финансовыми результатами предприятий в рамках использования метода VSC. Представлены способы отражения затрат на счетах бухгалтерского учета и формы аналитических управленческих отчетов при использовании метода VSC.

В статье представлен опыт внедрения методик концепции «Бережливое производство» на Иркутском авиационном заводе. За четыре года их освоения на предприятии достигнуты значительные результаты: повышены эффективность использования оборудования и производительность труда, оптимизированы складские запасы, сокращены издержки.

В современных условиях наиболее актуальным для развития промышленного предприятия является применение принципов и инструментов бережливого производства, основанных на центральной концепции японского менеджмента - «кайдзен». Анализируется опыт реализации этой концепции в ОАО «Медико-инструментальный завод им В.И. Ленина».

Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразной продукции (товаров и марок) с самыми различными ценами на кажущиеся (покупателю) одинаковые свойства. Каждый потребитель выбирает тот товар, который для него представляет наибольшую ценность, исходя из своего представления о качестве товара, его цене и возможных затратах на эксплуатацию. Таким образом, потребительская ценность товара не является одинаковой для всех покупателей, она сугубо индивидуализирована, хотя в своей массе, согласно законам математической статистики, средневзвешенная рыночная ценность товара всегда приближается к истинной его потребительской стоимости.

Прежде всего необходимо пояснить, что именно мы имеем в виду, называя предприятие или офис бережливым. Впервые термин «бережливое производство» (Lean Production) был введен в книге Джеймса Вумека и Дэниела Руса «Машина, которая изменила мир» в 1990 г. С тех пор слово «бережливый», или Lean, стало кратким производным от словосочетания «бережливое производство». Так принято обозначать базовый принцип, на котором основывается производственная система японской корпорации Toyota (TPS). Он заключается в минимизации потерь и максимальной приближенности к созданию непрерывного потока процессов. Таким образом, создание бережливого производства предполагает постоянство усилий, нацеленных на исключение любых потерь и достижение максимальной непрерывности потоков. Внедрение концепции «Бережливое производство» требует коренной «перестройки» менталитета работников и руководителей предприятий, которые обязаны научиться выявлять потери, понимать, какие действия или состояния реально являются потерями, и непрерывно работать над их устранением.