Систематизация скрытых потерь и инструментов «бережливого производства»

Скачать в pdf-формате

Опубликовано в Статьи по бережливому производству

 

В Республике Татарстан ведется активная работа по внедрению и развитию целого ряда прогрессивных производственных систем и систем управления, существенно повышающих конкурентоспособность предприятий на базе качества и производительности труда.

Наиболее приоритетной производственной системой стало «бережливое производство». При поддержке руководства Республики оно является одной из составляющих Стратегии социально-экономического развития Татарстана.

Значимым событием стало утверждение Постановлением кабинета министров Республики Татарстан от 06.02.2012 г. № 85 первой в России долгосрочной целевой программы «Реализация методики «бережливого производства» в Республике Татарстан на 2012-2013 гг.».

Основополагающей целью «бережливого производства» является минимизация всех видов скрытых потерь (в пределе равных нулю), т. е. потерь таких напрасно израсходованных ресурсов (финансовых, трудовых, материальных, энергетических и т. п.), которых можно было бы избежать.

Классификация скрытых потерь по основным видам затрат

Рис. 1. Классификация скрытых потерь по основным видам затрат

 

 

 

 

Классификация основных инструментов бережливого производства

Рис. 2. Классификация основных инструментов «бережливого производства»

Подробное описание скрытых потерь, с которыми борется «бережливое производство», а также применяемых для этого подходов (инструментов) дано в книгах [1, 2]. В данной работе предпринята попытка систематизации скрытых потерь по их основополагающим признакам и инструментов «бережливого производства» — по признакам их основной целевой направленности (без раскрытия сущности как самих потерь, так и применяемых инструментов их снижения).

Классификация скрытых по ряду признаков их проявления была приведена нами ранее в работе [3], в которой предложена система показателей «бережливого производства». В данной статье на рис. 1 эта классификация трансформирована по тем же признакам, но по отношению к конкретным видам потерь, которыми оперируют многочисленные первоисточники по «бережливому производству».

Первые три классификационных признака (см. рис. 1) характеризуют измеримые потери (временные, финансовые, материальные, природные и т. п.), а четвертый — трудноизмеримые, но, зачастую более значимые потери, обусловленные производственной системой, уровнем ее социально-психологической справедливости и комфортности.

Конкретизация некоторых показателей по каждому классификационному признаку, (см. рис. 1), как уже ранее было указано, дана в работе [3]. Приведенная же классификация позволяет оценить значимость конкретных видов потерь как в рамках одной классификационной группы скрытых потерь, так и каждой классификационной группы в общей совокупности скрытых потерь.

На стадии разработки и внедрения подходов «бережливого производства» количественно оценить скрытые потери («перерасход» всех видов ресурсов) чрезвычайно сложно. Поэтому для оценки значимости обычно используется методология «мозгового штурма», по результатам использования которой «команда по внедрению» определяет приоритеты и предлагает конкретный план совершенствования производства.

На большинстве предприятий Республики Татарстан, особенно машиностроительного профиля, наиболее значимая доля потерь связана с потерей творческого потенциала, поэтому ощутимые сдвиги в лучшую сторону происходят лишь при неформальном лидерстве руководства всех уровней управления предприятием.

Вторая часть данной публикации посвящена систематизации наиболее распространенных инструментов «бережливого производства» по признакам их основной целевой направленности с позиций следующей их приоритетности:

  • культура;
  • качество;
  • производительность;
  • рациональное использование процессов и материалов.

Предлагаемая классификация по этим признакам приведена на рис. 2.

Первые два признака «культура» и «качество» составляют основу философии (идеологии) создания и развития современного предприятия и, как правило, требуют опережающего роста затрат (безусловно, в рамках возможностей предприятия и здравого смысла). Без них, ни высокая производительность, ни экономное (рациональное) использование всех видов ресурсов (недорогих улучшений) не приведут к должной отдаче (удовлетворенности внешних и внутренних потребителей результатами деятельности предприятия).

Особого внимания в приведенной на рис. 2 классификации заслуживает подход «Кайдзен», который хотя и рассматривается рядом авторов (в том числе и нами) как один из инструментов «бережливого производства», практически является его основной (концептуальной) сущностью. «Кайдзен» — это подход, предусматривающий постоянство и непрерывность улучшений трудовой деятельности всеми и каждым на каждом рабочем месте. Именно «Кайдзен» как подход к участию всех и каждого в улучшении процессов и результатов деятельности на каждом рабочем месте позволяет отслеживать все нюансы функционирования предприятия и устанавливать приоритеты стратегии и политики совершенствования качества, затрат, сроков.

Список использованных источников

  1. И. Масааки, Г. Кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества/Пер. с англ. М.: «Альпина Бизнес Букс», 2005.
  2. С. Вэйдер. Инструменты «бережливого производства»: минируководство по внедрению методик «бережливого производ-ства»/Пер. с англ. 5-е изд. М.: Альпина Пабдишерз, 2009.
  3. В. А. Смирнов, С. А. Антонов, И. И. Антонова, Г. Ч. Ахмадеева. Установление показателей эффективности «бережливого производства»//Актуальные проблемы экономики и права, № 3, 2011.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить