Реализация технологии бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО»

Бережливое производство — система выявления и устранения потерь, ведущая к сокращению затрат на изготовление продукции. Внедрение бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО» началось в 2008 году. Пилотным проектом стал участок изготовления модулей воздухо-воздушного теплообменника для двигателей АЛ-31ФП в инженерно-производственном комплексе. Проведенная здесь работа (анализ потерь и устранение причин их возникновения, рациональное расположение оборудования, оптимизация производственной цепочки и пр.) оказалась результативной; реализация проекта руководством предприятия была признана успешной.

Бережливое производство в ПАО «ОДК-УМПО» внедряется на основе стратегии до 2025 г. [6] (рисунок 1).

Рисунок 1 - Стратегия внедрения бережливого производства

На сегодняшний день освоение принципов бережливого производства идет сразу во всех производственных цехах, а также офисных подразделениях ПАО «ОДК-УМПО». Одновременно в объединении работает тематическая программа обучения сотрудников. Процесс внедрения бережливого производства находится на стадии устойчивого развития, когда происходит повсеместное встраивание бережливого производства на основе системы «ТЭМП» (технология эффективной модернизации производства). В рамках данной системы используются следующие инструменты бережливого производства (рисунок 2).

Рисунок 2 - Инструменты бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО» Систему бережливого произодства как процесс в ПАО «ОДК-УМПО» можно представить следующим образом (рисунок 3).

По рисунку 3 можно отметить, что руководство компании не просто директивно «навязывает» нововведения, но и принимает инициативу от работников, поощряет их конкурсами и денежными вознаграждениями.

Так, в 2018 году в ПАО «ОДК-УМПО» стартовал первый конкурс предложений по улучшению производственной системы среди работников основного и вспомогательного производства. Победителей определили в номинациях «Оптимизация производственных процессов и повышение качества продукции», «Организация рабочего места» и «Экономия ресурсов» [1].

В течение года поступило более 4 900 идей от 1 132 человек, 4200 предложений внедрены в производство. Экономический эффект составил более 2,7 млн руб.

Рисунок 3 - Система внедрения бережливого производства В ПАО «ОДК-УМПО» особенное внимание уделяется обучению производственных рабочих, руководителей и специалистов (таблица 1).

Таблица 1 - Обучающие программы ПАО «ОДК-УМПО» по внедрению бережливого производства

Таким образом, в компании представлено в настоящее время девять обучающих программ по разным направлениям и разных категорий работников, внедряется система наставничества.

Для развития бережливого производства в организации используется система 10 ключей (рисунок 4) [3].

Данная система позволяет делать выводы о том, на какой стадии находится внедрение бережливого производства в компании. Так, к 2017 г. завершен план ПАО «ОДК-УМПО» по наведению чистоты и порядка на рабочих местах, а также по командной работе в коллективе (на основе аудита по системе).

Вместе с тем, компании предстоит еще много работы до 2025 г. совершенствованию системы 10 ключей для стопроцентного значения других показателей.

Рисунок 4 - Показатели системы 10 ключей на 2017 г.

Так, по данным отчета компании за 2018 г. в дальнейшем планируется:

1. осваивать современные технологии и повышать эффективность управления (осваивая аддитивные технологии, создавая эффективные системы управления жизненным циклом изделий и послепродажного обслуживания);
2. повышать эффективность производства (за счет той же системы управления жизненным циклом изделия. Кроме того, планируется создание центров специализации, оптимизация производственной кооперации, развитие аутсорсинга и централизация управления цепочками поставок, улучшение системы менеджмента качества и снижение себестоимости продукции);
3. развивать компетенции (организовывая высокотехнологичные производственные комплексы по принципу бережливого производства, осваивая новейшие отечественные и зарубежные технологии при изготовлении авиационных двигателей);
4. развивать IT-технологии. Производство станет еще более бережливым, если сформировать единое информационное пространство по разработке новых изделий, направленное на повышение скорости обмена техническими данными. Также планируется внедрить систему штрихкодирования первичной производственной и складской документации, элементов внутрицехового планирования и диспетчеризации;
5. развивать персонал. (повышать уровень вовлеченности персонала в производственный процесс, создать единую систему адаптации и мотивации персонала, совершенствовать обучение) [2].

Итак, подводя итоги, можно констатировать, что система бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО» внедряется достаточно давно, и в настоящее время достигнуты значительные успехи. Вместе с тем внедрение технологии бережливого производства еще не завершено, и, согласно стратегии компании до 2025 г., предстоит еще множество задач по доведению производственной системы до совершенства.

Список литературы

1. Бережливое производство ПАО «ОДК-УМПО» // Официальный сайт ПАО «ОДК-УМПО» [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.umpo.ru/proizvodtstvo/lean_production/ (дата обращения: 21.10.2019).
2. Годовой отчет ПАО «ОДК-УМПО» за 2018 г. - ПАО «ОДК-УМПО». - Уфа, 2019. - 37 с.
3. Презентация на тему: Стратегия развития производственной системы объединения до 2025 г // Портал презентаций[Электронный ресурс]. Режим доступа: https://slide-share.ru/strategiya-razvitiya-proizvodstvennoj-sistemi-obedineniya-do-2025-g-124531 (дата обращения: 21.10.2019).