Бережливое производство в отраслях ТЭК (теплоэнергетического комплекса)
Фахрисламова Эльза Рашитовна
Студент
Казанский государственный энергетический университет
г. Казань, у л. Красносельская, 51
В последние годы Россия существенно стала повышать свое отставание от передовых промышленно-развитых стран мира. Для того чтобы сократить данный разрыв, необходимы согласованные действия людей, органов государственного управления, а также комплексный и координационный подход к проблемам.
Для формирования системы менеджмента качества в России нужны согласованные действия организаций, способных на развитие методологии и определенных технологий менеджмента качества в промышленной индустрии, экономике, и других сферах.
На сегодняшний день бережливое производство признается наиболее эффективным, высоконадежным и мало затратным подходом компаний к выходу из кризиса и повышению конкурентоспособности. Сущность бережливого производства заключается в правильном управлении экономикой производства, в отличие от временных мероприятий по улучшению экономической ситуации в организации [1].
Таким образом, идеологией бережливого производства можно считать сокращение потерь, оптимизация производственных процессов, вовлечение сотрудников в процесс непрерывного совершенствования, создание по-настоящему качественного, востребованного рынком продукта, повышение конкурентоспособности предприятия без значительных капитальных вложений.
Предприятия топливно-энергетического комплекса так же нуждаются в оптимизации процессов производства и внедрении бережливого производства.
Существующие тенденции обуславливают кризисное положение российских теплоэнергетических организаций. При этом главной проблемой в данных условиях является недопущения повышения цен на тарифы теплоэнергии, что позволит не допустить уход потребителей.
Наиболее корректным решением данной проблемы будет создание с последующим внедрением современных технологий труда на предприятиях теплоэнергетики с процессным подходом к всестороннему производству.
Именно такой технологией и станет - «бережливое производство», философия и идеология которого была описана еще в середине XX века японским инженером-изобретателем Тайити Оно, председателем Совета директоров компании «Toyota Motor Corporation» [2].
Если же рассматривать такой подход на предприятиях теплоэнергетики, то именно он способен в кратчайшие сроки помочь компания в сокращении их дебиторской задолженности. Ведь на предприятиях теплоэнергетики внедрение бережливого-производства окажется весьма мало затратным, учитывая эффект от его внедрения.
Саму же методологию формирования и внедрения бережливого производства можно представить в виде некой дорожной карты, состоящей из целого комплекса мероприятий, направленных на оптимизацию бизнес-процессов, которые присутствиях на всех этапах бизнес-процессов в рассматриваемой отрасли, такие как: генерирование, передача, сбыт электрической и тепловой энергии, оперативно-диспетчерское управление [3].
На начальном этапе внедрения бережливого производства важным условием является поддержка со стороны вышестоящего руководства, необходимость детального анализа и оптимизации деятельности организации.
Второй этап следует начать с определением самой схемы по осуществлению бизнес процессов, согласованных с бережливым производством. На этом этапе компаниям необходимо заняться поиском персонала, который и будет заниматься осуществлением оптимизационных изменений. Поэтому на данном этапе самым эффективным будет формирование нового структурного подразделения компании - «Лин-офиса», что в переводе с английского будет обозначать тощий, а в данном случае бережливый.
Третий этап бережливого производства заключается в выборе источника из которого начнут черпаться необходимые знания и будет базироваться программа дальнейшего обучения сотрудников. Последующий этап будет заключаться в обучении самой философии бережливого производства и изучении ключевых инструментов данной оптимизации со стороны выбранных менеджером, задействованным в данном процессе. Основные инструменты бережливого производства - это система 5S, стандартизированная работа, «точно в срок», SMED, штурм-прорыв и другие.
Таким образом, после внедрения всех этапов в компаниях должен сформироваться некий нематериальный актив, представленный в виде компетентного персонала по бережливому производству, который в дальнейшем и будет ориентирован на осуществление дальнейшей оптимизационной программы [4].
На четвертом этапе развертывания бережливого производства в организации предполагается формирование групп качества в целях осуществления оптимизационных проектов.
Эффективность работы групп качества проявляется в трех ключевых направлениях: оптимизация бизнес-процессов на основе проведения подробного анализа и целенаправленной разработки оптимизационных предложений, формирование человеческого капитала, усовершенствование социально-психологического климата [5].
Проанализировав внедрение бережливого производства на предприятиях теплоэнергетики в России, можно заявить, что до сих пор нет единой методологии его внедрения на предприятиях данного типа. А ведь именно использование методологии «бережливого производства» позволит отрасли теплоэнергетики максимизировать полученный результат, минимизировав при этом отрицательные последствия.
Внедрение и реализация бережливого производства в теплоэнергетических организациях формирует базовый фундамент для дальнейшего повышения их клиентоориентированности и конкурентоспособности за счет увеличения предприимчивости сотрудников в выдвижении и реализации перспективных идей, нацеленных на оптимизацию бизнес-процессов, снижение затрат и увеличение рентабельности производства.
Применение теплоэнергетическими организациями методологии введения бережливого производства гарантирует результат их организационного развития, улучшение качества выпускаемой продукции, достижение надежного и качественного энергоснабжения потребителей.
Таким образом, всё это подтверждает необходимость внедрения бережливого производства в отрасль теплоэнергетики.
Список используемых источников:
- Роберт Маурер. Шаг за шагом к достижению цели: Метод Кайдзен. М.: Альпина Паблишер, 2014.192 с.
- ЛайкерД., Майер Д. Практика дао Toyota: Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota. М.: Альпина Букс, 2017. 584 с.
- Вишнякова О.Н., Абрамова А.В. Внедрение концепции бережливого производства в управлении сбытовыми процессами энергетического кластера РТ. 2011. 4 (22). С. 64-71.
- Сайт современного сообщества HR-профессионалов. URL: http://hrm21.ru/rus/tests/?action=show&id=28143
- Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. М.: ИКСИ, 2006.
- Мухаметова Л.Р., Ахметова И.Г., Ахметов Т.Р. Оценка эффективности реализации программ энергосбережения. Проблемы энергосбережения в теплоснабжении //Известия высших учебных заведений. Проблемы энергетики. 2015. № 9-10. С. 12-21.
- Мухаметова Л.Р., Ахметова И.Г., Ахметов Т.Р Проблемы энергосбережения в теплоснабжении. Оценка эффективности реализации проектов //Энергетика Татарстана. 2015. № 4 (40). С. 5-9.