Модель управления внедрением системы «бережливое производство» на предприятии

Современный этап развития экономики совместно с новыми технологиями и эффективными рыночными институтами требуют повышения конкурентоспособности продукции российских предприятий, которые определяют темпы и качество экономического развития территории. В этих условиях «бережливое производство» становится важнейшим инструментом повышения конкурентоспособности предприятия.

В экономической литературе существует множество определений системы «Бережливое производство». Большинство подходов основывается на результатах применения производственной системы Toyota на всех этапах бизнеса. Джеймс Вумек, Дэниел Джонс и другие определяют бережливое производство как процесс, который включает определение ценности для потребителя, выстраивание последовательного потока создания этой ценности, обеспечение непрерывности этого потока, обеспечение «вытягивания» от заказчика вниз по процессу, стремление к совершенству [1-3].

Анализ внедрения инструментов и методов бережливого производства в ОАО «КАМАЗ» свидетельствует о повышении эффективности работы предприятия и повышении коэффициентов использования производственных мощностей, производительности труда, фондоотдачи.

Таблица 1

Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «КАМАЗ»

Если рассмотреть статистические показатели уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятий машиностроительной отрасли, то следует отметить, что по грузовым автомобилям в 2000 г. - 39%, в 2009 г. - 17%, что значительно ниже показателей ОАО «КАМАЗ».

На рис. 1 приведена концептуальная модель бережливого производства на промышленном предприятии. Модель бережливого производства включает цели производства, перечень потерь, параметры качества работы, качества продукции и качества обслуживания, принципы бережливого производства и основные инструменты.

Под производственной системой ОАО «КАМАЗ» понимается совокупность бизнес-процессов ОАО «КАМАЗ», его поставщиков, товаропроводящей и сервисной сети, организованных на основе нового мировоззрения персонала на принципах бережливого производства, направленных на безопасное производство работ и удовлетворение потребителя. Производственная система КАМАЗ развивается по спирали в четырех основных направлениях:

Рис. 1. Модель системы «Бережливое производство» на предприятии

1. изменение мировоззрения персонала компании путем постановки амбициозных целей, изменения стандартов, культуры поведения и мотивации;
2. изменение внутренних бизнес-процессов, в которые входят процессы управления, основные процессы и вспомогательные;
3. развитие производственных систем поставщиков;
4. улучшения в товаропроводящей сети и сервисных центрах.

Центральное место в этой схеме занимают принципы производственной системы КАМАЗ, которые сформулированы в Декларации о производственной системе (рис. 2).

Рис. 2. Декларация о производственной системе КАМАЗ

Следует выделить принципы внедрения бережливого производства на российских предприятиях, при наличии которых можно констатировать, что на предприятии внедряются инструменты и методы системы «Бережливое производство».

1. Внедрение инструментов бережливого производства будет результативным только тогда, когда работу возглавят топ-менеджеры, для чего необходимо изменить структуру управления предприятием.
2. В процесс совершенствования управления предприятием и внедрения бережливого производства необходимо вовлекать всех сотрудников организации.
3. Для внедрения бережливого производства необходимо воспитывать лидеров и готовить специалистов по внедрению принципов бережливого производства.
4. Начинать необходимо с пилотных проектов, чтобы показать сотрудникам организации результативность инструментов бережливого производства и использовать принцип «иди и смотри».
5. Ключевым звеном бережливого производства является стандартизация, закрепление достигнутого, без которого не будет развития, и возврат на исходную позицию станет неизбежным.

Информация по выполнению целей производственной системы КАМАЗ представлена в табл. 2.

Затраты на развитие производственной системы КАМАЗ составили за весь период работы по внедрению принципов и инструментов бережливого производства 127 млн. руб., или менее 1% от полученного экономического эффекта.

Эффективным механизмом внедрения бережливого производства является реализация пилотных проектов. К примеру, проект «Маяк» на автомобильном заводе ОАО «КАМАЗ» был открыт 8 сентября 2010 г. в целях интенсивного внедрения современных стандартов и оптимизации процессов автомобильного завода. В ходе проекта «Маяк» было произведено выравнивание загрузки операторов под такт 240 с, организованы рабочие места в соответствии с 15 принципами сборки Daimler (было 19%, стало 69 % соответствия). С начала проекта работниками было подано около 1300 кайдзен-предложений с экономическим эффектом на сумму более 17 млн. руб. В ходе проекта проходило непрерывное обучение персонала принципам, инструментам и методам Lean (обучено около 1750 чел.) [4].

Таблица 2

Выполнение целей производственной системы КАМАЗ

Таким образом, внедрение инструментов и методов системы «Бережливое производство» на предприятии позволяет сделать процесс управления более эффективным, активировать персонал, обеспечить эффективное управление ресурсами и повысить конкурентоспособность продукции.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира / Джеффри Лайкер; пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.
2. Паундстоун У. Как сдвинуть гору Фудзи? Подходы ведущих мировых компаний к поиску талантов /пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2004.
3. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен / пер. с англ. М.: ИНФРА-М, 2002.
4. Проект «Маяк»: ставя точку, подразумеваем запятую // Компаньон. 2011. №3(11).