Основы бережливого производства

Концепция бережливого производства была разработана для максимизации использования ресурсов путем минимизации использования материалов и отходов: ненужный транспорт, инвентарь, лишние движения людей, оборудования или техники, ожидание, перепроизводство продукта, чрезмерная обработка или откладывание большего количества времени на продукт, чем нужно клиенту, дефекты, которые требуют усилий и затрат на исправления [2].

Бережливое производство является систематическим методом минимизации отходов внутри производственной системы без ущерба для производительности, что может вызвать проблемы. Бережливое производство также учитывает расходы, образующиеся в результате рабочей нагрузки и отходы, возникающие в результате неравномерности рабочих нагрузок. Другими словами, бережливое производство пытается сделать очевидным то, что увеличивает стоимость, уменьшая все остальные издержки производства. Для многих бережливое производство - это набор «инструментов», которые помогают идентифицировать и устойчиво устранять расходы. По мере уменьшения ненужных расходов и совершенствования производства качество улучшается, а время и стоимость производства единицы продукции сокращаются.

Существует второй подход к бережливому производству, продвигаемый “Toyota”, который называется “Toyota Way”, в котором основное внимание уделяется улучшению «потока» или плавности работы, тем самым неуклонно устраняя неравномерность за счет известных принципов системы “Toyota” (ТПС), а не через сокращение расходов как таковое [3].

Разница между этими двумя подходами заключается не в самой цели, а в самом главном - в подходе к ее достижению. Внедрение плавного потока обнажает проблемы качества, которые уже существовали, и, следовательно, естественным образом происходит сокращение отходов.

Более важно, что все эти концепции должны быть признаны специалистами, которые разрабатывают продукты и инициируют процессы, которые обеспечивают ценность товаров и услуг. Бережливое производство стремится повысить производительность труда за счет упрощения операционной структуры, достаточной для понимания, выполнения и управления рабочей средой.

Наряду с подходом ТПС, эффективным подходом является подход С. Спира и К. Боуэна. Они провели исследования и опубликовали результаты в статье “Decoding the DNA of Toyota Production System” в журнале “Harvard Bisiness Review” в 1999. В ходе исследования они определили четыре правила (в авторской терминологии, способности), которые характеризуют философию “Toyota”:

1. Все работы должны быть строго определены в отношении содержания, последовательности, сроков и результатов.
2. Каждое соединение клиент-поставщик должно быть прямым, и должен быть однозначный способ отправки или получения ответов «да» или «нет».
3. Путь для каждого продукта и услуги должен быть простым и понятным.
4. Любое улучшение должно быть сделано в соответствии с научным методом (https://en.wikipedia.org/wiki/Scientific_method), под руководством наставника, на самом нижнем уровне в организации [5].

Предполагаемые цели систем бережливого производства различаются у разных авторов. В то время как некоторые сохраняют внутреннюю направленность, например, чтобы увеличить прибыль для организации, другие утверждают, что улучшения должны быть сделаны ради клиента.

Наиболее упоминаемые цели:

• Повышение качества. Чтобы оставаться конкурентоспособными на сегодняшнем рынке, компания должна понимать потребности своих клиентов, чтобы соответствовать их ожиданиям и требованиям.
• Ликвидация отходов: отходы - это любая деятельность, которая потребляет время, ресурсы или пространство, но не добавляет никакой ценности продукту или услуге.
• Сокращение времени. Сокращение времени, необходимого для завершения деятельности от начала до конца, является одним из наиболее эффективных способов устранения потерь и снижения затрат.
• Сокращение общих затрат. Чтобы минимизировать затраты, компания должна производить продукцию только по требованию заказчика. Перепроизводство увеличивает стоимость запасов компании из-за потребностей в хранении.

Также важнейшим составляющим ТПС являются стратегические элементы бережливого производства. В их состав входит:

• бережливое производство как фиксированное состояние или цель;
• бережливое производство как непрерывный процесс изменения;
• бережливое производство как набор инструментов или методов;
• бережливое производство как философия [4].

Чтобы создать идеальную систему бережливого производства, необходимо придерживаться следующих действий:

• Разработать простую производственную систему. Основополагающим принципом бережливого производства является производство на основе спроса. При таком типе производственного процесса запасы проходят через каждый производственный центр только тогда, когда это необходимо для удовлетворения заказа клиента (подход “Just in time”).

Преимущества этой цели включают в себя:

• уменьшенное время цикла;
• меньше инвентаря;
• увеличение производительности;
• повышение коэффициента использования основного оборудования.

• Признать, что всегда есть возможности для улучшения. Постоянное улучшение мышления необходимо для достижения целей компании.

• Постоянно улучшать конструкцию системы бережливого производства. Термин «постоянное улучшение» означает постепенное совершенствование продуктов, процессов или услуг с течением времени с целью достижения целей компании. Бережливое производство основано на концепции непрерывного и постепенного улучшения продукта и процесса при одновременном устранении лишних операций [1].

Бережливое производство было внедрено в разных отраслях промышленности в мире для повышения производительности и эффективности на постоянно меняющемся рынке. Чтобы оперативно реагировать на потребности потребителей, необходимо инвестировать в фабрики и склады, которые географически расположены рядом с этими потребителями. Например, компания “Zara” приняла решение ускорить появление новых коллекций на потребительский рынок Испании, быстро производя ткани в течение пяти недель с местными партнерами.

Таким образом, исходя из всего вышеизложенного, мы можем сделать вывод, что с помощью бережливого производства можно улучшить производство, создать стабильные процессы и построить связные потоки. Применение принципов и методов бережливого производства, умелое использование его инструментов обеспечит конкурентоспособность в любой сфере бизнеса.

Список литературы

1. The Lean Toolbox: The Essential Guide to Lean Transformation / Дж. Биче-но, М. Халег. Букингем: PICSIE books, 2009. С. 329.
2. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Дж. Вумек, Д. Джонс. 12 изд. М.: Альпина Паблишер, 2018. С. 472.
3. Корпоративная культур Toyota: Уроки для других компаний / Дж. Лай-кер, М. Хосеус. М., 2012. С. 254.
4. Определение бережливого производства: некоторые концептуальные и практические вопросы / Дж. Петтерсен // Журнал TQM. 2009.
5. Расшифровка ДНК производственной системы Toyota / Ст. Копье, Б. Кент. Harvard Business Review, 1999.