Модель внедрения бережливого производства в строительной отрасли

Скачать в pdf-формате

Опубликовано в Статьи по бережливому производству

На данный момент строительство является одним из ключевых факторов развития экономики, на долю которого приходится около 3,9 триллионов рублей (объема валовой добавленной стоимости), инвестиции в среднем в год составляют 298 миллиардов рублей, а среднее число занятых в этой сфере составляет около 5,5 миллионов человек. Однако условия динамично-меняющегося рынка России, характеризующиеся крупными спадами, связанными с ипотечным кризисом и экономическими санкциями, достаточно сильно влияющие на состояние рынка строительства, заставляют организации искать пути оптимизации бизнеспроцессов. Важным моментом строительной услуги считается то, что каждый процесс является уникальным, так как протекает при различных физических условиях, разбросанных функциональных назначений заказчика, разные проекты включают различных участников, а также возможен большой территориальный разброс. Недостаточная скоординированность приводит к увеличению сроков сдачи объектов и перерасходу используемых ресурсов (как финансовых, так и человеческих).

Зарубежные деятели приводят определение бережливому производству, как инструменту менеджмента качества, обеспечивающему высокую конкурентоспособность на длительном цикле жизни организации, при этом не требующих объемных капитальных вложений. Основной смысл заключается в оптимизации главных бизнес-процессов путем ранжирования по определенным признакам, в наиболее укрупненном плане это выглядит как процессы, добавляющие стоимость продукции и не имеющие прямого влияния, возможно, даже снижая её. Так, в организации, которая первая применила данные принципы - это японская компания Toyota Motor Corporation, в ней выделяли до семи видов потерь, от которых требует отказаться или же минимизировать.

По своей сути модель внедрения бережливого производства, учитывающая данные факторы и основные потери, содержит в себе три ключевых этапа: внедрение технологии анализа, технологии улучшения и технологии вовлечения (рисунок 1).

Модель бережливого производства в строительной компании

Рисунок 1 - Модель бережливого производства в строительной компании

 

Первый шаг, с которым столкнется организация при внедрении бережливого производства - это оценка текущего состояния. Ведь прежде чем приступать к изменениям, необходимо понимать, что нужно исправить и улучшать. На данном этапе необходимо собрать специальную команду, включающую сотрудников различных отделов, для проведения анализа относительно следующих характеристик организации: внутренняя и внешняя коммуникация, организация рабочего места, стандартные операции, показатели производительности, системы управления запасами, работа с поставщиками и потребителями. Наиболее оптимальным и простым инструментом на данном этапе являются чек-листы (см. таблицу 1). Выделенный чек-лист представляет возможность мониторинга возможных производственных участков, то есть каждый блок чек-листа определяет идеальное состояние процесса путем заполнения опросника ответственным лицом, присуждая баллы за ответы в графе «Да». Оценивая по чек-листам, удается отслеживать динамику изменений результатов прошлых подобных внутренних аудитов.

Таблица 1 - Чек-лист технологии анализа

Область управления

Необходимое состояние

Стандартизация процессов

Следование стандартам имеет первостепенное значение

Безопасность процессов

Определяется шкала возникновения производственных браков, а также возможные варианты конечного влияния данного результата на будущие операции.

Внутренняя и внешняя коммуникация

Хорошо налаженные коммуникации содействуют обеспечению организационной эффективности.

Организация рабочего места

Оснащение и планировка рабочих мест - основа их организации.

Гибкость

Производство способно приспосабливаться к заказам с разным объемом и сроками выполнения, к расширению или изменению ассортимента продукции

Мониторинг

Используются современные CRM-системы для оперативной подготовки различных видов отчетностей и сбора качественных показателей на производстве.

Прозрачность

Каждый бизнес-процесс должен быть понятен для всех работников в цепи производства и до момента достижения определенных стратегических целей.

Системность внедрения

Все этапы должны внедряться в соответствие со стратегическими целями руководства и подкреплены приказами руководства.

Квалификация

Все работники и менеджеры прошли соответствующую подготовку

Визуальный менеджмент

Используются графические иллюстрации для направления запланированных процессов и улучшения мотивации сотрудников.

Сокращение транспортных расходов

Пересмотрены маршруты и методы транспортировки материалов и продукции (возможно привлечение логистических операторов)

Суть внедрения технологии бережливого строительства на основе чек-листов в том, что заранее ведется мониторинг возможных потерь, исключаются отрицательные действия ответственных лиц путем накопления базы анализа строительных процессов.

На втором этапе, на основе анализа чек-листов, в динамике необходимо приступить к совершенствованию внутренних процессов прогрессивными методами бережливого производства, такими как система 5S, «канбан», «пока-йока» или «защита от ошибок». Основной момент, на который следует обратить внимание на данном этапе - это технологическая карта, то есть это пакет документов, включающий в себя описание основных процессов, протекающих во время различных этапов строительства и применения возможных средств механизации труда.

На современных строительных предприятиях, где не применяется менеджмент качества все же используют технологические карты, однако инструменты бережливого производства могут преподнести сюда такое понятие как - рабочая зона, в котором добавляется разделение на применяемые в данный момент инструменты в работе; требуемые иногда - в текущих условиях невостребованные; неиспользуемые, бракованные. В процессе организации работы ненужные инструменты помечают и, возможно, затем удаляют из текущей рабочей площади в рамках требований безопасности труда, более эффективной организации работы ив качественном исполнении. То есть использование рабочих инструментов и машинной техники определяется четырьмя принципами: удобное местонахождение, простота внедрения обратно на производство, сама рабочая зона должна поддерживаться в идеальном состояние, а процессы стандартизированы. Именно технологическая карта является ключом решения данной проблемы.

На последнем этапе необходимо развивать идеологию бережливого производства, ориентировав её на постоянное совершенствование процесса строительства. На наш взгляд, наиболее эффективным инструментов в данном случае будет внедрение системы определения зон ответственности, что позволит наиболее полно определить основные действия, выполняемые всем персоналом организации, а также выявить места, в которых есть недостатки.

Можно сделать вывод, что данная модель дает определения ключевых процессов в строительстве для оптимальной организации внедрения бережливого строительства на всех стадиях организации работы предприятия. То есть предлагается внедрять бережливое производства от частного к общему: от более мелких процессов, до пересмотра всех производственных частей организации работы, параллельно совершенствуя и вовлекая в него все большее количество отделов и персонала.

Как мы видим, основная сложность состоит в том, чтобы весь персонал, включая все основные подсистемы, определили свою роль в реализации новых целей. Главная проблема заключается в том, что в основном верхушка предприятия озадачена максимизацией прибыли и стоимостью бизнеса, не обращая внимания на то, как эти показатели достигнуть наиболее оптимальным путем: каким образом появится увеличение рентабельности продаж, более высокое качество или выход на новые рынки. Внедрение модели бережливого производства позволяет углубиться в подсистемы, которые могут быть управляемы, а также создает возможности для достижения рыночных и финансовых целей.

Чек-листы, внедренные в жизнедеятельность предприятия, позволят определить основные недостатки в работе предприятия, и, являясь визуальным инструментом, позволят менеджменту определить возможные пути улучшения. Если на подготовительных этапах, таких, как участие в тендерах и проектирования не должно возникнуть проблем, при условии нормального функционирования IT-систем, то на этапе строительства могут возникнуть «заминки» в скорости и качестве работы. Основное, с чего следует начать изменения на основе вышеупомянутой модели - подготовить интегрированную технологическую карту, которая аккумулирует в себя все ключевые действия: от плана работ, поставок и непосредственно самих строительных и монтажных действий работников. Причем, следует перенять опыт внедрения японских организаций, то есть рассматривать данный инструмент «с конца», путем фиксации конечной сдачи объекта в срок, а также поэтапно просчитать последовательность работ, вытягивая несбалансированные этапы проектов. Допустим, бригада, выполняющая работу, может «проставить» при классической схеме организации труда, так как может быть неподготовлен соответствующий раздел рабочей документации, некоторые комплектующие или материалы не доставлены. То есть рабочая документация технологической карты должна быть готова на работы, не находящиеся на критическом условии времени.

Между тем, внедрение полного цикла бережливого производства в строительстве -процесс не простой. Необходимо понимание и участие всего персонала на предприятие. Если каждый участник ключевых процессов проекта строительства будет работать в «унисон» на всех этапах строительства, то достигается колоссальный синергетический эффект по сокращению сроков и стоимости работ.

Разработанная адаптивная модель внедрения бережливого производства в российской экономике, позволяет выявить как несвязанные с ключевыми процессами расходы предприятия, так и формирует базу укрупнения модулей LEAN-инструментов, индикацию возможных сбережений, развитие и переквалификацию персонала, логистические улучшения в контексте эффективной бизнес-структуры строительного предприятия.

Литература

  1. Инвестиционная деятельность в России: условия, факторы, тенденции. URL: http://www.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_main/rosstat/ru/statistics/enterprise/building/%23 (дата обращения 29.01.2019).
  2. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. М: Издательство ИКСИ, 2012. 146 с.
  3. Джеймс П. Вумек, Дэниел Т. Джонс. Бережливое производство, как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М: Издательство Альпина Паблишер, 2013. 472 с.

Сведения об авторах:

© Хузиев Г азинур Масхудович - студент кафедры инновационного предпринимательства и финансового менеджмента, Казанский национальный исследовательский технологический университет, Российская Федерация, Казань, e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

©Сагитова Назира Салиховна - кандидат химических наук, доцент кафедры менеджмента и предпринимательской деятельности, Казанский национальный исследовательский технологический университет, Российская Федерация, Казань, e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

Information about the authors:

©Khuziev Gazinur Mashudovich - graduent student of the Department of Innovative Entrepreneurship and Financial Management, Kazan National Research Technological University, Russian Federation, Kazan, email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

© Sagitova Nazira Salichovna - Candidate of Chemical Sciences, Associate Professor of the Department of Management and Entrepreneurship, Kazan National Research Technological University, Russian Federation, Kazan, e-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить