Система бережливого производства как инструмент повышения эффективности производственных процессов
В рыночных условиях стабильность положения хозяйствующего субъекта в конкурентной среде зависит от его финансовой устойчивости, которая достигается посредством повышения эффективности производственной деятельности.
В настоящее время в практике управления предприятием сложился перечень путей повышения эффективности деятельности, включающий снижение затрат, реформирование организационной структуры, стимулирование инвестиционной деятельности. Однако в условиях формирования единого рыночного пространства, присоединения России к ВТО, усиления конкурентной борьбы выдвигаются новые требования к проблеме повышения эффективности деятельности предприятия.
Качественно новый уровень эффективности производства, достижение стабильности финансово-экономического положения субъектов предпринимательской деятельности, а также доведение качественно-стоимостных характеристик производимой продукции до конкурентоспособного уровня в рамках глобального рынка могут быть обеспечены посредством внедрения на предприятиях промышленного комплекса инструментов и принципов бережливого производства, построенного на основе лучшего опыта компаний - лидеров. В нашей стране многие предприятия встали на путь построения производственных систем на основе принципов бережливого производства, среди них ОАО «АВТОВАЗ», ОАО «РЖД», ОАО «РУСАЛ», ОАО «УАЗ», ОАО «Северсталь», ОАО «СИБУР Холдинг» и другие.
Рассмотрим практику внедрения системы «бережливое производство» на ведущем автомобилестроительном предприятии «АвтоВАЗ» [2]. До начала применения концепции бережливого производства на производственных площадках «АвтоВАЗ» наблюдался ряд очень серьёзных проблем, а именно:
- низкое качество производимой продукции при высоком (в теории) уровне контроля;
- использование работников по договору временного найма;
- высокий уровень кредиторской задолженности;
- низкая эксплуатационная готовность оборудования;
- высокий уровень запасов готовой продукции.
Рис. 1. Проблемы «АВТОВАЗ» до начала применения концепции бережливого производства
Для решения всех вышеназванных проблем, а так же для вывода компании на более высокий уровень, включая выход на международные рынки, была создана производственная система «АвтоВАЗ», которая основывается на 4 принципах:
- «Прежде всего, думай о заказчике»:
любой заказчик, как внешний, так и внутренний, является источником прибыли для компании. Поэтому для компании является приоритетным максимальное удовлетворение его потребностей;
- «Люди - это самый ценный актив»:
инвестиции в развитие персонала компании являются самыми выгодными, так как согласно концепции бережливого производства, люди - в отличие от оборудования - единственный актив, не теряющий своей стоимости в случае постоянного развития;
- Культура непрерывных усовершенствований (Кайдзен):
Кайдзен - создание культуры, побуждающей к непрерывным усовершенствованиям, требующих минимальных или нулевых инвестиций для реализации, каждый день, на каждом рабочем месте, приводящим к совершенствованию всего потока создания ценности в целом и повышению эффективности всей компании;
- «Всё внимание на Производственную площадку»:
исследование и решение проблем, оценка эффективности управленческих решений должны происходить непосредственно на рабочих местах, так как «правильный подход к работе нельзя выдумать, сидя за столом он должен многократно испытываться и пересматриваться непосредственно на заводе» [1, с. 45-46].
Однако на данный момент это не решило всех существующих на предприятии проблем, и внедрение системы бережливого производства, наряду с другими организационно-техническими мероприятиями, направленными на повышение эффективности бизнес-процессов на данном предприятии, продолжается.
Производство в ЗАО «Джи Эм-АВТОВАЗ» организовано на основе глобальной производственной системы Дженерал Моторе (GM-GMS), представляющей собой бережливую систему производства с описанием процессов, методов и инструментов бережливого производства. Тем не менее, в области бережливого производства существует ряд проблем, решение которых имеет большое значение для повышения эффективности деятельности предприятия.
Таблица 1. Цели и примеры реализации принципов в GMS
Принцип | Цель | Примеры реализации |
Участие персонала (People Involvement) | Квалифицированный заинтересованный персонал и безопасное производство | Программа усовершенствования условий труда и предупреждения несчастных случаев, обучение |
Стандартизация (Standardization) | Стабильный процесс производства | Чистота и порядок на рабочих местах (5С), балансировка рабочей нагрузки |
Встроенное качество (Built-In-Quality) | Автомобили высокого качества, соответствующие ожиданиям покупателей | Разработка автомобиля и организация процесса его производства с учетом максимального предотвращения дефектов, удобства сборки |
Короткое время поставок (Short Lead Time) | Наиболее короткая и выгодная цепочка поставки материала и готового продукта | Доставка материала к рабочему месту «точно вовремя» в небольшом количестве, удобное рабочее место |
Постоянное улучшение (Continuous Improvement) | Сокращение затрат, постоянное улучшение процессов и бизнес результатов | Единый процесс решения проблем и четкие цели для каждого (бизнес-план), поддержка рабочему на линии (автоматическая система вызова помощи Андон) |
Глобальная Производственная Система Дженерал Моторе (GM-GMS) - это единая система, использующая лучшие процессы, практики и технологии организации производства для достижения видения Дженерал Моторе: быть мировым лидером, производя качественный автомобиль, соответствующий потребностям потребителя.
Глобальная Производственная Система Дженерал Моторе включает в себя:
- требования к организации бережливой системы производства;
- описание процессов, методов и инструментов бережливого производства;
- лучший опыт заводов GM и мирового автомобилестроения.
Требования GM-GMS обязательны для всех заводов корпорации Дженерал Моторе.
В системе GMS пять принципов, в таблице 1 приведены их цели и примеры практической реализации.
Таким образом, бережливое производство представляет собой инновационный подход к управлению, включающий в себя: систему принципов организации бизнеса, инструментов, поддерживающих реализацию этих принципов и ментальности сотрудников, обеспечивающей наиболее эффективное использование ограниченных ресурсов.
Список используемых источников:
- Костюнина Д.С., Азовская О.Н. Бережливое производство как один из методов повышения эффективности бизнес-процессов //Современные тенденции развития науки и технологий. 2015. Ч. III. С. 44-47.
- АвтоВАЗ. URL: http://www.lada.ru